Audi, Agile Robots och NVIDIA utvecklar framtidens fordonslogistik med AI-drivna humanoida robotar

Audi, Agile Robots, Dassault Systèmes och NVIDIA presenterade vid NVIDIA GTC i Berlin ett gemensamt pilotprojekt för att automatisera delar av materialsekvenseringen vid Audis fabrik i Ingolstadt. Genom att kombinera artificiell intelligens, avancerad robotteknik och virtuella simuleringar vill företagen utveckla nya lösningar för framtidens fordonsproduktion.

AI och robotteknik effektiviserar materialflödet

Audis behovsstyrda materialförsörjning bygger på komplexa logistikprocesser. Varje dag genomförs omkring en miljon plockmoment för att säkerställa att rätt komponenter når rätt arbetsstation i rätt ordning inför monteringen.

I Audis Production Lab, där framtidens produktions- och logistiklösningar utvecklas och testas, används nu mobila humanoida robotar från Agile Robots för att plocka komponenter ur materialbehållare och placera dem i rätt sekvens inför slutmonteringen av Audis premiummodeller.

Audis logistikspecialister bidrar med sin expertis inom materialsekvensering och definierar de operativa kraven för att tekniken ska kunna testas under verklighetsnära förhållanden.

Innan robotarna introduceras i den fysiska logistikmiljön skapas en virtuell tvilling med hjälp av Dassault Systèmes DELMIA-applikation. I den digitala miljön kan robotarnas arbetsuppgifter simuleras och utvärderas med avseende på genomförbarhet, tidsåtgång, ergonomi och säkerhet.

Simuleringarna genomförs på Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE-plattform med stöd av företagets Industry World Models och NVIDIA Omniverse-bibliotek. Framöver ska även den AI-drivna virtuella assistenten LEO bidra till att effektivisera utvecklingsarbetet och förkorta processer som tidigare tagit månader till endast dagar.

 

Mobila humanoida robotar för framtidens fabrik

Münchenbaserade Agile Robots har redan levererat över 20 000 robotlösningar till kunder världen över. Företagets nyutvecklade mobila humanoida robotar kombinerar människoliknande räckvidd och fingerfärdighet med stabiliteten hos en mobil plattform. Eftersom robotarna arbetar på samma höjd som människor kan de integreras i Audis befintliga produktionsmiljö med begränsade anpassningar.

Projektet är en del av Audis vision om den intelligenta fabriken, Thinking Factory, där AI och robotteknik samverkar med medarbetarna. Genom att automatisera komplexa och repetitiva arbetsmoment kan den manuella arbetsbelastningen minska, effektiviteten öka och medarbetarna få större möjlighet att fokusera på mer kvalificerade arbetsuppgifter.

Automatisering av tidigare svårlösta arbetsmoment

Två av de största utmaningarna inom industriell automation har länge varit hanteringen av komponenter med stora variationer i form och egenskaper samt möjligheten att på ett tillförlitligt sätt plocka osorterade delar ur behållare.

Agile Robots mobila humanoider är utvecklade för att hantera båda utmaningarna. Med två robotarmar kan de hantera stora och flexibla komponenter, medan AI-baserad bildigenkänning och sensorteknik gör det möjligt att identifiera, greppa och förflytta olika typer av delar med hög precision – även när de ligger osorterade eller har varierande positioner och förpackningar.

Tillsammans vill de fyra företagen visa hur humanoida robotar med så kallad Physical AI, där artificiell intelligens används för att förstå och agera i den fysiska världen, kan möjliggöra automatisering av arbetsmoment som tidigare varit svåra att hantera med traditionell robotteknik. På sikt kan lösningarna bana väg för användning i storskalig serieproduktion.

Gemensam innovation för framtidens fordonsproduktion

– Agile Robots driver industrins utveckling framåt med Physical AI. Tillsammans med Audi visar vi hur våra mobila humanoida robotar kan utföra viktiga och värdeskapande arbetsuppgifter som tidigare inte varit möjliga att automatisera. Det är precis vad Physical AI handlar om – konkreta framsteg för industrins produktivitet, säger Dr. Zhaopeng Chen, grundare och vd för Agile Robots.

– Framtidens tillverkning kommer att avgöras av hur framgångsrikt vi kombinerar industriell expertis med artificiell intelligens. Under flera decennier har plockmomenten inom materialsekvensering varit en av de största utmaningarna för automatisering inom fordonslogistik. Tillsammans med våra partners undersöker vi nu hur AI-driven robotteknik kan bidra till att lösa denna utmaning och skapa helt nya möjligheter för produktiviteten i våra Audi-fabriker, säger Gerd Walker, ansvarig för produktion och logistik i AUDI AG:s företagsledning.

– Humanoida robotar tar automatiseringen bortom fasta, repetitiva arbetsuppgifter och gör det möjligt att hantera det komplexa och varierande arbete som är centralt i modern tillverkning. Audi och Agile Robots använder Dassault Systèmes DELMIA och NVIDIA Omniverse för att simulera och validera mobila humanoida robotar för materialsekvensering. Därmed kan en av fordonslogistikens mest krävande processer utvecklas med minimala förändringar i den befintliga verksamheten, säger Deepu Talla, Vice President of Robotics and Edge AI på NVIDIA.